真空貼合機表不上升的原因
1.真空泵問題：真空泵是負責(zé)產(chǎn)生真空的核心部件，其故障會直接影響到真空表讀數(shù)。如果真空泵出現(xiàn)問題(例如泵體磨損, 氣柱破裂等)，就無法在容器內(nèi)建立起一個真空環(huán)境，導(dǎo)致真空表不上升。
2.真空泄露：如果在真空室中有滲漏的氣體，無論怎樣使用真空泵也無法消除或達到指定壓力。因此要注意檢查真空室的門以及與其相連的部件是否嚴(yán)密，有無磨損或裂紋，如有需要盡早更換或維修。
3.漏氣口問題：在安裝和運行過程中，應(yīng)該檢查并清理漏氣口。如果漏氣口未正確關(guān)閉或被阻塞，可能導(dǎo)致真空表無法正常工作。
4.表頭損壞：真空表通常都是由吸附系統(tǒng)支持的，但是如果支持系統(tǒng)損壞或出現(xiàn)故障，也可能導(dǎo)致真空表不正常工作。網(wǎng)板貼合機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移，對位不準(zhǔn)：
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后，用二次元測量儀量出偏移量，根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、網(wǎng)板貼合機貼合后氣泡問題：
1、如果網(wǎng)板貼合機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板，保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；
2、如果網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度；
三、網(wǎng)板貼合機貼合產(chǎn)品有壓痕：
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。 液晶屏貼合機具體的操作步驟
1、分離：首先將iPhone手機屏幕用分離機將玻璃蓋板和液晶屏分離開來。
2、清洗：將分離后的屏幕用除膠機清洗干凈，除完膠后再用白電油或飛利浦530清洗干凈。
3、覆膜：將清洗干凈的液晶屏幕貼OCA膠，貼OCA膠可以用手工，也可以用覆膜機貼。不過推薦大家使用覆膜機貼，這樣效率高，貼出來的質(zhì)量也好。
4、液晶屏貼合機：這就到到關(guān)鍵步驟了，真空貼合。將貼好OCA膠的屏幕用水膠模具對位，將對好位的液晶總成放在觸摸屏貼合機里，進行重要的工藝，液晶屏貼合工藝。
5、除泡：為了確保質(zhì)量，無不良，觸摸屏貼合機貼好的屏幕都會，將屏幕總成放在除泡機里面除泡。
6、壓支架：這是一個工藝環(huán)節(jié)，用壓支架機將屏幕總成和支架進行壓合，一般都用固態(tài)膠即oca干膠。
